47歲的他,是一名機電專業(yè)工程師,同時,也是一名檢修鉗工高級技師。
他,曾獲全國“五一”勞動獎章、全國技術能手、全國化工檢修鉗工技能競賽優(yōu)秀裁判員、全國石油化工行業(yè)技術能手;河北省勞動模范、河北省突出貢獻技師、燕趙技能大獎、燕趙金牌技師、河北省技術能手、河北省優(yōu)秀青年;唐山市經濟創(chuàng)新能手等榮譽稱號;榮立兩次“振興唐山二等功”、三次“振興唐山三等功”……
他叫張光明,現(xiàn)任唐山三友集團純堿分公司制修車間副主任。
業(yè)內人都知道,就是這個張光明,在設備管理及機械設計、制造、維修領域可是有很深研究的——
“自身返堿重質純堿蒸汽煅燒爐”“可修復的涼堿爐冷卻管組”兩項創(chuàng)新成果獲國家實用新型專利;“運用職工培訓管理體系,提高職工技術水平”獲河北省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎;“蒸汽梯級利用及冷凝水熱量回收”獲純堿工業(yè)協(xié)會科技進步三等獎;“新重灰成品篩改造”“降低新重灰低溫轉篩故障率”均獲河北省科技質量成果獎;“重灰設備創(chuàng)新改造,降低生產能耗”獲唐山市職工經濟技術創(chuàng)新優(yōu)秀創(chuàng)新成果;撰寫的《擠壓法重質純堿生產系統(tǒng)改造》技術研究論文,在《純堿工業(yè)》期刊發(fā)表……
“很深研究”,真的名不虛傳。
1988年6月,張光明進入唐山三友集團純堿分公司(前身唐山堿廠)機修車間成為一名檢修工,從事機床檢修工作。當時企業(yè)正處在籌建施工階段,他和新工人一起到唐山建材技校實習,為企業(yè)投產運行儲備技術力量。在實習期間,他虛心學習專業(yè)知識,刻苦練習專業(yè)技能,并在畢業(yè)考試中名列前茅,并獲學校技術競賽三等獎的好成績。進入生產崗位后,他協(xié)助老師傅先后完成了車床、銑床、鉆床、刨床、磨床等60多臺套設備的安裝工作,并主動從中學習了車工、銑工、鉆工、刨工、鉚焊、起重工的工藝學以及機械設計、CAD制圖等知識,做到能熟練操作車床、銑床、刨床、磨床、電氣焊等。1998年至 2013年,他還利用業(yè)余時間完成了高中課程的學習,先后取得了成人高考機電一體化專業(yè)的?、本科學歷,成為一專多能的理論與實踐并重的復合型高技能人才。
在日常的工作學習中,他如饑似渴地學習、實踐,把每一次機會都當做自己提高的一個臺階,積極參加各類技能競賽、技術比武活動,不斷開闊視野,加快技術水平提升。他連續(xù)多次獲得集團公司鉗工技術狀元、技術能手;并先后獲得唐山市第六屆職工技術狀元選拔賽能手、唐山市第八屆職工技術比武大賽技術能手、唐山市第九屆職工技術比武大賽鉗工能手、河北省鉗工優(yōu)秀選手、唐山市職工職業(yè)技能大賽優(yōu)秀技術能手、全國石油化工行業(yè)技術能手、“冀中能源杯”河北省選拔賽鉗工個人比賽第三名、唐山市第十二屆職工職業(yè)技能大賽技術狀元、河北省技術能手等一系列的技能競賽好成績。
正所謂功夫不負有心人!1999年鉗工高級工,2000年鉗工技師,2002年鉗工高級技師,張光明用14年時間,率先成為三友集團最年輕的“工人技師”!
善于思索的工作風格,精湛的技能水平,豐富的專業(yè)知識,讓他不僅成為企業(yè)名副其實的技能專家,也成為專業(yè)領域的拔尖人才,并逐漸從一名普通的檢修工人蛻變?yōu)橐幻麡I(yè)務扎實的設備管理人員。
2005年,張光明到純堿分公司重灰車間從事設備管理工作,他深知作為一名設備管理人員,更需要具備金屬材料、設備管理、機械傳動、液壓傳動等多方面的專業(yè)知識,才能及時解決日常工作中的突發(fā)緊急故障。為此,他在補理論知識欠缺短板的同時,還在設備技術創(chuàng)新中進行了一系列的大膽探索和實踐。
在他剛剛負責設備管理工作那段時間,車間兩臺離心機由于液壓系統(tǒng)故障,導致頻繁停車檢修,造成低鹽重灰生產波動大,成為困擾公司生產指標順利完成、產品質量優(yōu)等的重要難題。針對這一難題,他潛心研究離心機的液壓系統(tǒng),分析故障狀況,總結故障原因,自行設計并制定了更換油泵、液壓系統(tǒng)管線及增加溢流閥的改造方案。改造方案實施后,設備生產能力遠遠超出原設計能力,設備檢修周期由每月1次延長到半年1次,季度耗油量由300噸降低到50噸,年創(chuàng)效70萬元,為集團主導產品——純堿的穩(wěn)產高產奠定了重要基礎。
攻堅不懈怠,創(chuàng)新不止步。在日常工作中,張光明刻苦鉆研業(yè)務技術專業(yè)知識,注重理論聯(lián)系實際,不斷學習新的理論知識,提高專業(yè)技術水平,在創(chuàng)新創(chuàng)效的實踐中腳步更加密集——
在重灰爐的改造中,他提出并制定的對提料斗、擋灰圈、蒸汽管板等改造的方案,對提高單爐生產能力起到了至關重要的作用。單爐生產能力由原來的700噸/天增至900噸/天,每年為企業(yè)創(chuàng)效約200萬元。
重灰流化床自安裝運行以來不斷出現(xiàn)滲水跡象,公司始終未能找到有效辦法根治,存在較大安全生產隱患。如果直接從廠家購買備件,不僅費用近十萬元,還不能保證一勞永逸。針對這一棘手難題,張光明帶領技術人員,反復實地研究,測量、匯總基礎數(shù)據(jù),制定了改造冷卻管組的解決方案,并自行設計、制作了帶滑道的冷卻管組。利用單體大修機會,他組織人員僅用半天時間就把冷卻管組更換完畢,極大提高檢修效率,檢修成本僅為生產廠家的20%,每次節(jié)約創(chuàng)效8萬元。
在輕重灰不斷提產中,設備的跑冒滴漏現(xiàn)象嚴重,既影響生產現(xiàn)場環(huán)境,還造成生產浪費,車間也曾采用過消漏、改造多種辦法,但效果都不明顯,成為車間的老大難問題。他堅信找準癥結,問題總能解決。在他的帶動下,大家集思廣益,借鑒其他設備改造思路,并快速實施改型動靜環(huán)座及新老重灰增加轉篩和破碎機、刮板,問題終于迎刃而解。設備篩分、破碎能力提高了,設備密封效果變好了,落地堿數(shù)量明顯不見了,生產現(xiàn)場環(huán)境改善了。
憑著豐厚的工作經驗,精湛的技術技能優(yōu)勢,對專業(yè)堅持不懈的鉆研,張光明成為集團公司技術創(chuàng)新創(chuàng)效的主力軍和排頭兵。他參與的自身返堿重質純堿蒸汽煅燒爐和可修復的涼堿爐冷卻管組兩項創(chuàng)新成果獲國家實用新型專利;設計的簡易吊架及找正裝置,工作效率提高2倍;參與制作的煅燒爐滾圈車削自制刀架,解決了行業(yè)難題;自行設計重灰流化床冷卻管組及蒸汽系統(tǒng)改造項目,實現(xiàn)蒸汽梯級利用;設計擴容4#輕灰爐預混器,單爐作業(yè)能力提高5%以上;主持新老重灰增加轉篩、液相新增離心機項目,進口設備擠壓法振動篩振動頭國產化改型、真空泵國產化替代等,為設備提產轉型提供了重要依據(jù),保證生產設備安全穩(wěn)定運行。
作為一名生產檢修主任,在設備的專業(yè)管理、科學管理上他不遺余力。針對公司生產設備種類繁雜、數(shù)量龐大等特點,他嚴格落實設備包機和設備巡檢、計劃檢修制度,把每一臺設備落實到責任人,對每一臺設備的運行狀況進行記錄,設備單體大修堅持能修舊的盡量修舊、能改則改,力求做到低耗檢修。老1#爐單體大修是公司設備檢修最難啃的硬骨頭,在保證設備使用年限的情況下,他帶領骨干檢修力量,通過更換部分內加熱管、改型密封皮子、拆除進拋料機絞龍、改型拋料機及軸承等一系列措施,有效縮短工藝鏈,徹底解決爐頭漏堿問題,有效降低電耗、檢修費用,延長拋料機運行周期及清理周期。
對自己所從事工作的熱愛,讓張光明在創(chuàng)新、傳承的路上不停歇,用自己的努力用心詮釋“工匠精神”。為了讓更多的年輕職工快速成長,張光明與公司多名青工簽訂了技術培養(yǎng)責任書,躬身親教,從掌握技能、生產經驗、技術創(chuàng)新、傳授知識等方面做好傳幫帶,使得“結對”青年職工的知識技能水平有了長足的提高,并成為集團公司的生產骨干力量。其中3名徒弟還代表集團參加全國石化檢修工技能大賽,取得個人優(yōu)勝獎、團體第三名的好成績。在練匠藝、鑄匠心、筑匠魂、塑匠人的道路上,張光明一路芬芳。
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